警告：

　　1、所有皮帶機的維護與保養作業必須在皮帶機停機，且保證不會被隨意啟動的前提下進行！

　　2、皮帶機運行期間禁止人員靠近！

　　1）每天在運行前檢查減速箱或電動滾筒內潤滑油量及透氣塞是否更換，外置式減速箱油量以油鏡的1/2-2/3為宜，電動滾筒油量以滾筒半徑的2/3為宜。

　　2）滾筒及減速箱首次工作300小時后更換潤滑油，以后每隔5000小時或一年換油一次。更換新油時，應在減速機或電動滾筒運轉停止后，油液溫熱的狀態下放凈減速箱內的齒輪油，并清洗箱體后注入新油。

　　3）減速機及電筒滾筒用油：夏季用L-CKC220#齒輪油，冬季用L-CKC150#齒輪油。注意不同型號的潤滑油禁止混合使用！

　　4)每天在使用前空轉運行檢查輸送皮帶機是否跑偏，各轉動部件如托輥等是否轉動靈活。

　　5)每天檢查并清理皮帶機下托輥上的殘料，避免因下托輥的粘料過多造成皮帶跑偏。

　　6)輸送帶的壽命因磨損而不能用的情況很少見，大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成，因此應檢查各運轉部分是否運轉正常，輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況應立即斷電停機排除；防止輸送料中銳物或利器混入，損傷輸送帶。

　　7)每天生產結束后，對皮帶機溜槽板以及皮帶機尾部的沉積殘料情況進行檢查，并及時清理。

　　9)斜皮帶電機與減速機為三角帶傳動的，應經常檢查調整三角帶的松緊度，新機或更換新帶的第一個7天運行期間應每天檢查，檢查方法：對于單根三角帶，取帶輪與三角帶兩個切點間距的二分之一處，沿垂直于三角帶的方向上施加10公斤的壓力，三角帶沿該力方向的變形距離不超過20mm為宜。

　　10)一條或多條三角帶老化或發生變形，必須成套更換，更換后要保證兩皮帶輪的帶槽軸線偏差不大于1mm。

　　11)斜皮帶電機與減速機為鏈條傳動的，鏈條垂度應保持在中心距的1%-2%左右。

　　12)鏈條應及時加注鏈條油，保持鏈條的良好潤滑，并定期清理滾子鏈的油污。

　　13)鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈條，以保證良好的嚙合，只單獨更換新鏈輪或新鏈條，會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈條的磨損。

　　14)每周檢查各個清掃器的工作情況，是否正常接觸輸送皮帶，及時調整和更換已磨損的橡膠刮板。

　　15)每周檢查輸送皮帶的張緊度，通過尾部張緊裝置或重錘裝置及時調整，避免引起皮帶跑偏或滾筒打滑。

　　16)按潤滑點一覽表定期對皮帶機各滾筒等潤滑點進行注油保養。皮帶托輥每年拆卸一次，保養加注油脂。