用戶應按照說明書的要求，對設備進行維護保養，不得隨意對設備進行改造。如需改造，應與本公司聯系，確定最佳改造方案。否則，用戶擅自改造設備，本公司將不承擔由此造成的一切責任。

　　（1）攪拌機軸端的各軸承處，每班開機前應加規定牌號的鋰基潤滑脂。

　　（2）每工作24小時應在齒輪上均勻涂抹鋰基潤滑脂，每工作500小時清洗保養一次。

　　（3）各減速箱在出廠前已加注潤滑油，每班工作前檢查潤滑油是否達到規定要求。

　　（4）每班工作后，檢查攪拌臂和葉片的緊固情況。發現螺栓松動應馬上擰緊，以免出現葉片脫落造成事故。

　　（5）攪拌葉片工況惡劣，當葉片磨損到面積不足原來的2/3時應更換葉片。

　　（6）每星期應清洗各皮帶機擰緊螺絲桿一次，并涂上新的潤滑油。

　　（7）攪拌筒的清理：每天拌合完成后，放水沖洗攪拌筒，掀開攪拌筒上罩蓋，用鋼釬和鐵錘將粘糊在攪拌軸、攪拌葉片以及攪拌筒出料口上的料塊敲除干凈。清洗時一定要確保電源開關不會被隨便合上。

　　（8）注意水泥防潮：每天下班時應檢查水泥進口處有可靠的防雨措施。當有較長時間不開機時，事前應將倉中水泥放干凈，以防水泥受潮結塊。

　　（9）在調試與生產的過程中，經常檢查接近開關與編碼器之間的距離必須小于5mm。

　　（10）調整油水分離器的工作壓力不大于0.6MPa，否則壓力過高會導致調壓閥爆裂。

　　（11）每班工作時要檢查給料器電機后端散熱風扇電機運轉是否正常。

　　（12）檢查成品料倉皮帶機的頭部清掃器是否磨損嚴重，如果磨損嚴重要及時更換。

　　（13）每班工作后要及時將集料皮帶機和成品料皮帶機的托輥上粘有的物料，要及時清理干凈。

　　（14）檢查配料小皮帶機上的擋邊皮帶，如果有磨損嚴重要及時更換否則將影響骨料秤的計量精度。

　　(15)時常清理減法秤與補料秤之間連接的通氣管中的水泥，保持通暢。檢查所有的軟連接皮套是否有老化破裂，更換時不要太緊要保持松弛，以免影響計量。

　　（16）潤滑油泵注油必須采用規定鋰基潤滑脂，從泵底部注油口用油槍注入，油脂必須不含雜質，如有雜質將導致潤滑系統和軸承損壞。

　　注意：

　　加油時采用潔凈油脂，否則會造成閥芯、分配閥損壞，嚴禁打開油泵上蓋加油！！！

　　（17）在給水泥倉氣力輸送水泥時，需間歇打開倉頂振動電機，防止壓力過高，破壞除塵系統。

　　警告：攪拌筒的清理：每天拌合完成后，放水沖洗攪拌筒，掀開攪拌筒上罩蓋，用鋼釬和鐵錘將粘糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊敲除干凈，否則再次啟動攪拌機時會出現悶機及其它事故。

　　警告：對拌和站所進行的任何檢查、修理、清洗都必須在所有電源開關被切斷并確保不會被隨便合上的情況下進行！！

　　警告：嚴禁將鐵屑、碎石、編織帶、硬泥塊等放入水泥斗中,以防星形給料機被卡,造成事故。