塔機作為建筑工地的垂直運輸設備，因其在生產中起到節省勞力、減輕勞動強度、提高生產效率、作業半徑大、覆蓋面廣而為建筑業廣泛使用。近幾年在一些建筑工地出現的塔機安全事故，按其原因分析主要是管理上和操作人員安全意識淡薄，未掌握安全技術要領，違反操作規程，冒險作業和無證上崗等造成的。

本人從事塔機焊接檢測多年，現就工作經驗和實踐，淺談塔機在生產和作業中的安全管理和使用。

一、必須完善管理，多方監控

塔機的安裝涉及地基處理、基礎混凝土的澆筑和機械電氣裝置的安裝等，不僅涉及機械、電氣專業，而且有土建專業的問題，既要進行安全監控，也要有質量監控。因此，不僅要關注安裝隊伍進行機電的裝拆，同時不能忽視設備基礎的設計與施工。

對新、大及裝拆難度大的特種設備，有必要派出各專業人員現場蹲點指導，加強管理，使裝拆現場處于受控狀態。

二、必須編制方案，審批實施

塔機安裝拆卸的過程，是人、機、法、環相結合的過程，同時，安裝拆卸人員互相配合也是安全施工的關鍵。根據事故致因的理論知道，事故的發生是人、物兩大軌跡交叉的結果。塔機裝拆中的各個環節與人密切相關，大多數事故與人的不安全行為關系密切。

在設備裝拆之前，應先由裝拆單位編制裝拆施工方案，要求方案具有針對性，將裝拆的特種設備的具體情況、位置、投入的設備、人力等制定具體的技術、安全、質量等措施，定人、定崗、明確職責，規范人的行為。

這樣，設備的裝拆從一開始就從方案上納入受控，機電、土建技術部門從安裝技術上，安全、技術部門從安全技術和質量控制的措施上進行監控。經安裝單位的安全技術交底，將措施落實到人，使作業人員明確要做什么，怎樣做才安全，事先心中有數，防止習慣性違章。

三、必須嚴格把關，檢查驗收

塔機安裝后使用前，需經具備資質的檢測機構的檢測驗收，但安裝單位仍應按規定要求進行企業自檢，以利于及時發現問題，避免讓問題遺留、隱患存在。這對即將拆卸的特種設備同樣需要，有利于拆卸時的安全，有針對性地采取預防措施。企業的自檢，分別由有關安全、質量、機電、土建等專業人員組成專門檢驗小組，這有利于發現問題，整改隱患。

在驗收時，要針對性強，能夠按照驗收要求有的放矢，及時發現問題，按“三定”落實整改。要及時復查隱患的整改情況，保證投入使用的塔機符合安全技術要求，安全生產，為該設備的全面系統管理提供安全技術資料，對以后的安裝拆卸也很有好處。

四、必須對重點環節和過程工序實施過程監控

對重點環節和過程工序實施過程監控的主要方面有：

1、塔機基礎

塔機基礎處的地質耐力必須達到該塔機使用技術要求，否則應采取打基礎樁或其他技術措施，以滿足塔機安裝和使用的穩定性要求。混凝土基礎要保證外型尺寸、混凝土等級強度、配筋設置達到要求，還應保證預埋地腳螺栓等基礎預埋件規格、定位正確，鋼筋施焊工藝符合要求。塔機基礎附近不能挖坑，否則必須打圍護樁圍護，以確保基礎在塔機使用過程中不移位、傾斜。

2、塔機安裝和拆卸　　

塔機的安裝應嚴格按照使用說明書對各部件安裝順序，特別要注意基礎節、平衡臂、平衡重、起重臂的安裝順序，絕不能搞錯。

塔機的拆卸是塔機安裝順序的逆序。要特別注意正確選定拆卸部件吊點的位置。尤其是起重臂、平衡臂的吊點位置，以確保拆卸時吊物的平衡。當起重臂、平衡臂與塔身鉸點脫離時要加上保險繩，預防吊物脫離時因反作用力而發生沖擊現象。安全裝置需要配置齊全，調試準確。　　

3、吊鉤可視化管理系統

塔機事故的發生，不僅造成人員傷亡，也帶來巨大的經濟損失。塔機吊鉤可視化安全管理系統，360度無死角自動聚焦追蹤吊鉤運作畫面，有效預防危險狀況。過去塔機司機吊裝材料，需要司索、指揮等通過對講機反復協調、溝通才能作業。即使如此，由于塔機吊距超高以及存在視線盲區，時常發生塔機吊鉤鉤吊不準或吊鉤脫落，導致材料散落，造成安全事故。